周口有機廢氣催化燃燒設備行業應用

有機廢氣周口催化燃燒設備主要用于油漆、印刷、機電、家用電器、鞋、塑料和各種化學車間揮發或泄漏有害有機周口廢氣凈化和氣味，適用于低濃度燃燒或催化燃燒和吸附回收有機廢氣，特別是風量處理，可獲得滿意的經濟和社會效益。

直接有機廢氣催化燃燒設備是指有機廢氣中的碳氫化合物在低溫條件下迅速氧化成水和二氧化碳，以達到處理的目的。

催化燃燒有機廢氣的功能特點。

1.高活性。催化劑的活性直接影響催化燃燒的化學轉化率。轉化率不僅與催化活性材料本身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀直接相關。因此，在選擇合適的催化活性材料時，還必須考慮催化載體的物理形狀，以確保催化劑具有較高的活性，從而達到催化燃燒凈化的目的。

2.良好的熱穩定性。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會降低，凈化效率也會降低。因此，催化劑必須具有一定的溫度變化范圍。

3.高強度。在催化燃燒過程中，由于高溫、振動和氣流的影響，催化劑經常破裂和磨損。破裂和磨損會降低催化劑的活性，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長。催化活性材料大多比較貴，因此，在設計中使用催化劑時，應盡量使用壽命較長的催化劑。

催化燃燒設備的催化爐是如何進行廢氣催化燃燒的？

當催化燃燒再生裝置中的活性炭脫落時，首先打開防爆閥，啟動附著風機吹掃催化劑15分鐘，然后關閉防爆閥和附著風機，三組加熱管開始分階段加熱，間隔2分鐘打開一組，當催化燃燒裝置的溫度加熱到200攝氏度時，打開附著風機，將熱空氣吹到吸附箱，熱空氣首先輸送到混合箱，空氣中和，但當混合箱中的熱空氣溫度達到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭吸附室，活性炭的溫度緩慢上升，活性炭中的有機廢氣被分解，并通過上面的管道返回到催化裝置。與催化劑反應產生二氧化碳和H2O，同時產生大量的熱量。此時，加熱管將根據室內溫度自動調整，關閉一組或多組加熱管，以節省能源，催化劑表面有陶瓷加熱體，有效鎖定熱量，降低能耗。