銅陵焊接煙氣凈化設備

銅陵焊接煙霧凈化設備采用脈沖過濾除塵器，大型焊接煙霧凈化除塵器是一種凈化效率高、外觀尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、過濾器使用壽命長、安裝維護快捷方便、連續使用等新型過濾除塵裝置。

焊接煙氣凈化設備的結構由進氣管、排氣管、箱體、灰斗、除灰裝置、導流裝置、氣流分配板、濾管、電氣控制裝置組成，類似于氣箱脈沖袋的除塵結構。大型焊接煙氣凈化設備的布置非常重要，可以垂直布置在箱花板上，也可以傾斜布置在花板上。從除灰效果來看，垂直布置更為合理。板的下部是過濾室，上部是氣箱脈沖室。氣流分布板安裝在除塵器的入口。

焊接煙霧凈化設備包括進風口、過濾缸、出風口、氣體包、脈沖控制器、噴淋閥、噴淋管等。過濾缸由聚酯纖維折疊和軋制而成，下端關閉，上中心面向吹管的下端。含塵氣體從進風口進入除塵器后，氣流減慢，粗顆粒從氣流沉降到除塵室，細粉塵通過過濾缸外表面，清潔氣體從出風口排出；當過濾缸表面灰塵較厚時，脈沖控制器發出指令打開噴射閥，氣囊中的壓縮空氣通過噴射管高速噴射，同時誘導周圍空氣進入過濾缸，從內到外快速噴射，將過濾缸外表面的灰塵吹進除塵室，*由除塵斗排出。除塵器采用脈沖噴射法清除灰塵，不僅完全清除灰塵，而且不損壞過濾缸，保證過濾缸的使用壽命。清灰過程由脈沖控制或時間控制自動控制。

大型焊接煙霧凈化設備的過濾元件為過濾缸。過濾缸的結構分為四個部分：頂蓋、金屬框架、折疊過濾材料和底座。由這四個部分組成的過濾缸有圓形、扁平和圓錐形。

過濾筒用設計長度的過濾材料折疊成褶皺，頭部和尾部粘合成圓筒。圓筒內外由金屬框架支撐，頂蓋和底座固定在上下。頂蓋有固定螺栓和墊圈。圓形濾芯，扁平濾芯的形狀。

濾筒上下端蓋與護網的粘接應可靠，不得有脫膠、漏膠、流掛等缺陷；濾筒上的金屬部件應符合防銹要求；濾筒外表面應無明顯的疤痕、磕碰、拉毛、毛刺等缺陷；過濾筒的噴和除塵可根據需要配備誘導噴嘴或文氏管等噴射裝置，濾筒內應加防護網。當選擇D≥320mm和H≥1200mm濾筒時，應配備誘導噴嘴。

系統組成。

焊接煙化系統由除塵風機、凈化主機、控制系統、除塵管道、凈化部件、除塵操作部件組成。根據中央除塵系統的具體要求，選擇除塵風機和凈化主機。具體包括真空管道直徑、管道長度、系統、操作人員數量、物理化學性能、主機和系統環境等因素。

控制系統：根據系統要求進行設計和制作。

吸塵管:碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等?？筛鶕到y要求選用管材。一般采用特殊的PVC管和彎頭配件，表面光滑，污垢附著力低。

凈化配件：根據環境和系統要求，選用多種風格、塑料、金屬材料。

除塵操作組件:根據吸附材料、廢氣性能、吸收空間和吸附對象的不同，選擇不同的材料、吸頭和操作軟管。

應用范圍。

大型焊接煙氣凈化設備廣泛應用于鑄鐵零件、裝袋、研磨、噴砂、粉末輸送、鉆孔、有機玻璃加工等加工機械加工行業。