聚氨酯保溫原材料廢氣處理辦法

1.聚氨酯保溫原材料廢氣概述

聚氨酯材料（PU），全名叫聚氨基甲酸酯，是一種無機化合物。發泡聚氨酯原材料被稱作“第四塑膠”廣泛運用于外墻保溫材料、冰箱冰柜凍庫冷藏車墻體保溫材料、診療、黏合劑、建筑涂料、合成皮革、車輛、航空公司、做鞋等領域。聚氨酯材料在工業化生產活動中的擠出成型、澆筑、起泡、干固等工序造成有機化學廢氣，這種有機化學廢氣隨便排出導致大氣環境污染及危害周邊群眾身心健康，因而，必須對聚氨酯材料廢氣開展凈化加工后，做到空氣污染物規范排出。

2.聚氨酯保溫原材料廢氣處理辦法

聚氨酯保溫原材料生產制造造成廢氣主要成份為有機化學廢氣，但是現階段針對有機化學廢氣處理辦法有許多種，普遍主要包括活性炭吸附法、燃燒法、UV光解凈化法等，下面創清環保小編詳解聚氨酯保溫原材料廢氣處理辦法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法關鍵基本原理就是利用多孔結構固態吸收劑（活性炭、硅橡膠、碳分子篩等）來處理有機化學廢氣，這樣就能夠根據離子鍵力或者分子引力充足吸咐有危害成份，而且把它吸咐在吸收劑表面，以達到凈化有機化學廢氣的效果。吸附法現階段主要應用于風大量、較低濃度的（≤800mg/m3）、無細顆粒物、無黏性物、常溫下的較低濃度的有機化學麗水廢氣凈化解決。

活性碳凈化率大（活性炭過濾可以達到95%之上），好用遍布，控制簡易，項目投資低。在吸咐飽和狀態之后必須更換新活性碳，拆換活性碳必須花費，更換下來的飽和狀態往后的活性碳也是要找專業人員進行危險廢物處理，運作費用高。

（2）燃燒法

燃燒法不在有機廢氣在高溫及氣體充裕條件下開展徹底燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用各種有機化學廢氣，可分為立即燃燒、供熱燃燒和催化反應燃燒。

排放濃度超過5000mg/m3的濃度較高的廢氣一般采用立即燃燒法，此方法將VOCs廢氣做為然料開展燃燒，燃燒環境溫度一般控制在1100℃，解決高效率，可達到95％一99％。

供熱燃燒法適用于解決濃度值在1000—5000mg/m3的廢氣，選用供熱燃燒法，廢氣中VOCs濃度值比較低，需要借助別的然料或助燃氣體，供熱燃燒所需要的環境溫度較立即燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法解決VOCs廢氣處理高效率，但VOCs廢氣若帶有S、N等元素，燃燒后產生的廢氣立即排放也會導致二次污染。

根據供熱燃燒或是催化反應燃燒法處置有機化學廢氣，其凈化率是比較高的，但其項目投資經營成本非常高。因廢氣排放的點多且分散化，很難實現集中化搜集。燃燒設備必須好幾套且需要非常大的占地總面積。供熱燃燒比較合適24個小時接連不斷運作且含量較高且相對穩定的廢氣工作狀況，不適宜間歇性的生產生產線工作狀況。催化反應燃燒的投資和運營費用相對性供熱燃燒比較低，但凈化高效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣里的殘渣（如硫酸鹽）等造成中毒了無效，而拆換金屬催化劑費用非常高；并且對廢氣進氣口標準的控制比較嚴格，不然會導致催化反應燃燒室阻塞而引起安全生產事故。

（3）UV光解凈化法

UV光解凈化法運用較高能UV紫外光光線溶解空氣中氧原子造成游離氧（即臭氧），因游離氧所帶上反質子不均衡因此需與氧原子融合，進而產生活性氧，活性氧具有極強的還原性，根據活性氧對有機化學廢氣、惡臭氣體開展協作光解化學作用，使有機化學廢氣、惡臭氣體化學物質溶解轉換成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解凈化法具備高效率解決高效率，可以達到95%之上；適應性強，可融入中較低濃度的，空氣量，不一樣有機化學廢氣及其惡臭氣體物質的凈化解決；商品質量穩定，運轉平穩安全可靠，每日可24鐘頭連續工作；使用成本低，機器設備能耗低，不用專職人員管理方法與維護，僅需作定期維護。UV光解法因選用光解基本原理，控制模塊采用隔爆解決，消除了安全風險，防火安全、防爆型、耐腐蝕特性高，設備平安穩定，尤其適用麗水化工廠、制藥業等防爆要求強的領域。

之上有關聚氨酯保溫原材料廢氣處理辦法詳細介紹，希望可以幫到您，其實對于聚氨酯保溫原材料廢氣解決，一般是應該根據廢氣的濃度值、造成量、廢氣成份、怎樣搜集等方面進行設計方案。如果你有聚氨酯保溫原材料廢氣必須凈化解決，隨時可以撥打客服電話，資詢創清環境保護,為您帶來聚氨酯保溫原材料廢氣處理方案及設備。