七種常見的廢氣處理設備工藝

由于廢氣的類型不同，所選擇的廢氣處理工藝也不同。國內常用的方法有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等生物法和低溫等離子體法。這是近年來國外開發的一項新技術和新工藝。下面，創清環保技術人員簡要介紹了七種常見的廢氣處理工藝。

七種常見的廢氣處理工藝。

1、冷凝回收法。

該方法要求廢氣中有機物的濃度較高，一般為數萬甚至數十萬ppm，這種方法不適用于低濃度有機廢氣。其基本原理是通過冷凝器冷凝涂層線排出的廢氣，然后分離冷凝液，分離可回收和有價值的有機物。

2、吸收法。

化學吸收和物理吸收是吸收方法的兩種形式，但化學吸收的應用相對較少，因為絕大多數廢氣不能使用化學吸收。物理吸收主要用于中高濃度的廢氣。其原理是：廢氣被物質資源吸收后排放到大氣中。當物理吸收的吸收液飽和經過分析或蒸餾后可重復使用。本法的二次污染問題難以解決，凈化效果不理想。

3、直接燃燒法。

直接燃燒法工藝相對簡單，更適用于高濃度廢氣的處理。其原理是利用燃料將收集到的廢氣混合物加熱到700~800℃，并停留在0.3~0.5秒，可燃有害物質在高溫下分解成無害物質。

4、催化燃燒法。

該方法是將廢氣加熱到200~300℃，通過催化床催化燃燒，轉化為無害的二氧化碳和水，以達到凈化的目的。該方法適用于高溫、中高濃度的金華有機廢氣處理，在國內外應用廣泛，效果良好。該方法是控制有機廢氣的有效方法之一，但對于低濃度、高風量的有機廢氣處理，設備投資大，運行成本高。

5、吸附法。

1)直接活性炭吸附法。

該方法設備相對簡單，投資相對較小。它是一種有機廢氣，通過活性炭吸附去除涂層線。吸附率在90%以上。這種方法在活性炭飽和后不能再生，需要定期更換，以確保凈化效果。在裝卸和運輸過程中，更換會導致二次污染?；钚蕴砍杀鞠鄬^高，飽和活性炭需要由專門的處理機構處理，處理成本較高。因此，其直接活性炭吸附的運行成本相當高。

2)吸附-回收法。

該方法采用過熱蒸汽反吹吸附飽和吸附劑進行脫附再生，蒸汽和有機氣體冷凝分離，可回收有機液體。該方法具有較高的凈化效率，但需要提供必要的蒸汽量。此外，有機溶劑和水的分離不是很徹底，混合液體的質量不高，成分更復雜，這些有機液體不能直接用于生產，然后使用蒸餾、蒸餾、提取等程序。

3)新型吸附-催化燃燒法。

該方法主要解決了低濃度、高風量廢氣的處理問題，結合了吸附法和催化燃燒法的優點。其基本原理是：低濃度涂層廢氣，首先通過新活性炭吸附，熱空氣飽和，有機廢氣從活性炭，然后廢氣從低濃度到高濃度廢氣，然后這些高濃度廢氣，然后進入催化燃燒床燃燒。該方法正在得到推廣和認可，是一種更實用的廢氣處理方法。

6、低溫等離子技術。

低溫等離子體技術更適合于低濃度和小分子廢氣的處理。它是繼固體、液體和氣體之后的第四個狀態。當添加電壓到氣體火災點電壓時，氣體被擊穿，產生一個新的混合物。低溫等離子體的原因是，雖然電子溫度在放電過程中達到很高，但重顆粒溫度很低，導致整個系統處于低溫狀態。

7、光催化技術。

光催化技術是適用于低濃度廢氣的處理方法之一。它使用TiO2作為催化劑，反應條件溫和，光解速度快。光催化的產物是CO2、H2O或其他。它有著廣泛的應用，包括醛、酮、氨等有機廢氣，可以通過TiO2進行光催化去除。其主要機制是:催化劑吸收光子，與表面的水反應產生主要活性物質，羥基自由基(OH)對光催化氧化起決定性作用。還會產生一種活性氧物質(？O，H2O2)。

以上是對七種常見廢氣處理工藝的介紹。廢氣處理主要是指處理工業場所產生的金華工業廢氣，如粉塵顆粒、煙霧、異味氣體、有毒有害氣體等。常見的廢氣處理包括工廠煙塵金華廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化學廢氣凈化等。

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