行業動態

　　中新網烏魯木齊7月5日電 (李志強 凱萊山江·阿布都加帕 李秦)7月5日，在新疆北部的中國石油獨山子石化公司，聚烯烴一部副總工程師張永海密切監控著全密度一線分布板運行情況，最大限度降低對上游乙烯裝置負荷的影響。“關鍵時刻有他在，我們都很放心?！迸赃叺耐抡f。

　　張永海出生在遼寧撫順，小時候經常聽父親講鐵人王進喜的故事，從小便立志要做一個像王進喜那樣的石油人。工作13年來，他從一名普通操作工成長為公司青年科技創新帶頭人，現任獨山子石化公司聚烯烴一部副總工程師，先后榮獲新疆維吾爾自治區青年崗位能手、獨山子石化公司勞動模范等稱號，今年獲評中國石油天然氣集團有限公司第十二屆“十大杰出青年”。

　　踏實進取的“實力派”

　　2010年8月，從遼寧石油化工大學畢業的張永海，就職于獨山子石化聚烯烴一部全密度聚乙烯裝置聚合崗位。他暗下決心，一定要在這個聚烯烴新材料領域干出個名堂來！他開啟了“瘋狂”學習模式：上班跑流程，下班學理論，見人追著問，小本不離身。那兩年，他把所有業余時間都用在了學習上。憑借“不學懂決不罷休”的勁頭，他用最短的時間掌握了整套裝置各崗位的技能，成為車間通過全崗考試的第一人，是名副其實的“技術大拿”。

　　正是由于對待工作學習的“鉆勁”，工作僅4年，張永海就作為獨山子石化開工專家，赴四川石化聚乙烯裝置執行開工指導任務，裝置一次性開車成功。2021年，他又作為獨山子石化全密度開工隊領隊，赴塔里木石化分公司執行原始開工任務，連續45天奮戰在項目駐地，實現一次性開車成功。

　　張永海不畏險阻、敢為人先，帶領團隊骨干七年奮勇攀登，全身心投入到茂金屬產品開發中。從前期與外商溝通轉產方案，到施工作業風險評估、現場準備，再到系統保運、局部改造，在試產達到安全平穩可控的效果后，他們先后開發了鉻系高強膜、中空料、茂金屬系列膜料等11個牌號的新產品，填補了國內空白，打破了國外技術壟斷。2020年，張永海參與的“PE-RT管材專用料開發”“降低停工物料損失”等技術攻關，獲獨山子石化公司科技攻關一等獎和集團公司科技進步成果二等獎。

　　從一名新員工，到承擔聚烯烴一部安全生產指揮重任的副總工程師，張永海用勤學苦練、甘于奉獻的精神，詮釋著新時代石油青年的責任和擔當。

　　產品高端化的“開拓者”

　　茂金屬生產工藝被稱為化工行業的“殿堂級技術”。茂金屬產品性能好、附加值高，被譽為塑料中的“軟黃金”，是高端聚烯烴市場上的搶手貨。國內同類產品大量依賴進口且價格昂貴，不少石化企業曾嘗試工業化生產，但因生產難度大，大都不了了之。

　　“我們就是干這個的呀！外國人行，我們怎么就不行？”2015年，張永海和他的團隊開始了茂金屬攻關。200多個日夜，70余版技術方案，在經歷了反應器結塊、聚合換熱器堵塞等重重考驗，實施了18項優化技改項目后，他們終于突破了茂金屬生產的技術壁壘。2018年7月，獨山子石化茂金屬2個體系5個新產品研發工作全線貫通。

　　緊接著，更大的挑戰擺在了張永海的面前：茂金屬不同體系之間的連續轉產，這在國際同類裝置中沒有先例。面對困難，張永海帶領團隊骨干根據已有的生產經驗，將每個轉產節點和關鍵參數合理化，研究出適應實際生產工況的最佳數據，然后再討論、再優化……

　　最終，裝置成功完成全世界首次不同催化劑茂金屬產品的連續轉產，并且轉產時間由56個小時縮短至6個小時。這項技術成果不僅節省了原料，而且還給裝置節省了300多萬元的檢修費用，他所在的運行部也被獨山子石化公司授予集體三等功。

　　提質增效的“淘金者”

　　為落實集團公司提質增效、低成本發展的戰略舉措，張永海帶領團隊從轉產優化、增產降耗、三劑優化等方面深挖裝置潛能。他牽頭掛帥的12個項目，成效顯著，年均增效4500余萬元。2021年，他所在的運行部5條樹脂生產線創造了非計劃停工為零的歷史最好紀錄。

　　2022年一季度，茂金屬產品市場活躍。為了抓住生產銷售最佳時機，張永海率領團隊僅用了3個月就高質量完成了6個月的生產加工任務。在轉產進程中，由于新疆冬季氣溫低，茂金屬聚乙烯物料流動性較差，取樣口常常出現外觀酷似“爆米花”的粒料。這些“爆米花”在出料時如脫水不干凈，極易造成旋轉閥和料倉底部凍結、粒料無法輸送。為了減少“爆米花”的數量，延長擠壓機長周期運行時間，張永海提出人工提前干預的辦法。他和幾名小伙子站在狹窄的膜板前，用兩天時間，人工疏通了4800個膜孔，提前完成了茂金屬的生產加工任務。

　　2020年至2023年，聚烯烴一部生產防疫原材料聚丙烯S2040產品43萬噸，可供生產醫用口罩1600億只。2022年，獨山子石化的一批新產品實現規模化生產，張永海作出了突出貢獻。(完)